S4 · সেনসিটাইজেশন ও ক্লোরাইড SCC
স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং (316L/304 মিডিয়া ও সীমা তালিকা)
স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং সম্পর্কিত মিডিয়া, গ্রেড এবং সীমা শর্ত তালিকাভুক্ত করুন: ৪টি সাধারণ উপাদান/প্রক্রিয়া, যার মধ্যে প্রস্তাবিত গ্রেড, স্পেসিফিকেশন, ব্যর্থতার কারণ এবং মানদণ্ড অন্তর্ভুক্ত।
চারটি অংশ ও উপাদান তালিকা
| অংশ / উপাদান | প্রস্তাবিত গ্রেড | স্পেসিফিকেশন / বেধ | পৃষ্ঠ | ঢালাইয়ে অতিরিক্ত ডেল্টা-ফেরাইট | মানদণ্ড |
|---|---|---|---|---|---|
| আন্তঃদানাদার ক্ষয় (ঢালাই HAZ/ সেনসিটাইজেশন) | 304/304L/316L | সেনসিটাইজেশন পরিসীমা 450–850°C; 316L 650–725°C ×30min | Cr₂₃C₆ দানার সীমানা বরাবর অধঃক্ষিপ্ত হয় → ক্রোমিয়াম ক্ষয়<12% → | কম কার্বন/স্থিতিশীল (304L/316L/321/347); দ্রবণ চিকিৎসা; GB/T 4334 E পদ্ধতি; ASTM A262 B পদ্ধতি | GB/T 4334—2020; ASTM A262 |
| ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং (SCC) | 304L/316L | 95–120°C তাপমাত্রায় লঘু ক্লোরাইডে 316L SCC; 40% MgCl₂, 110°C ত্বরিত; CO₂ 0.1MPa, 65°C, Cl⁻ 120,000mg/L, Iscc সর্বোচ্চ 26.8% | পীড়ন হ্রাস, শট পিনিং, ডুপ্লেক্স স্টিল, উচ্চ নিকেল সংকর | Cl⁻ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ; ঘনীভূত মৃত কোণ এড়িয়ে চলুন | GB/T 4334; ASTM G36/G123; NACE MR0175 |
| ক্ষারীয় স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং (ক্ষারীয় ভঙ্গুরতা) | 304/316L | উচ্চ ঘনত্বের NaOH + উচ্চ তাপমাত্রা + প্রসার্য পীড়ন | স্ফটিক সীমানার নিকটে ক্লোরাইড নির্বাচনী ক্ষয় + পীড়ন | ঢালাই-পরবর্তী পীড়ন উপশম; ক্ষারীয় ঘনত্ব/তাপমাত্রা সীমিত করুন; ডুপ্লেক্স স্টিল বা উচ্চ নিকেল নির্বাচন করুন | ঢালাইয়ে উচ্চ ডেল্টা-ফেরাইট |
| GB/T 4334; NACE সম্পর্কিত | 316Lউপাদান নির্বাচন | উপাদান নির্বাচন | ঢালাই ট্র্যাকিং | Delta Ferrite >3% উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে | ASTM A249/S7; ASME BPE |
ফেরাস মোড, অস্টেনাইট ধরে রাখুন; ক্ষয়কারী মাধ্যমে অতিরিক্ত অস্টেনাইট নির্বাচনীভাবে দ্রবীভূত করুনতাপ ইনপুট/গঠন নিয়ন্ত্রণ; S7/ASTM A249 অনুপাত 1.25 সর্বাধিক করুন; ক্র্যাক প্রতিরোধের জন্য ≤10% অস্টেনাইট ব্যবহার করুন কিন্তু<4% for Corrosion ServiceTable: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন
গ্রেড নির্দিষ্ট করার পরিবর্তে ব্যবহারের শর্তাবলী নির্দিষ্ট করুন
- এই শিল্পে সবচেয়ে সাধারণ গ্রেডগুলি হল 316L (4), 304 (2), এবং 304L (2) —— বন্ধনীর সংখ্যাগুলি নির্দেশ করে কতটি অংশে সেগুলি প্রযোজ্য, যা কোটেশন এবং উপাদান অর্ডারের জন্য সূচনা বিন্দু হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
- বেধের পরিসর: 95–850 mm। পাতলা প্লেটগুলি প্রায়শই গঠিত অংশ (বাঁকানো ফিরে এবং গভীর টানা ফাটল বিবেচনা করে), যেখানে মোটা প্লেটগুলি সাধারণত ঢালাই কাঠামো (তাপ ইনপুট এবং সংবেদনশীলতা বিবেচনা করে)।
সাধারণ প্রশ্নগুলি কী কী?
সংবেদনশীলতা এবং ক্লোরাইড-আয়ন স্ট্রেস জারা ফাটলের তাপমাত্রা-সময়-ঘনত্ব সীমার জন্য সবচেয়ে বেশি কোন স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহৃত হয়?
এই 4টি অংশ মোট কতবার গণনা করা হয়?
সবচেয়ে সাধারণ অংশ কোন ধরনের?
কোন ধরনের অংশের ব্যর্থতার হার সবচেয়ে বেশি?
কোন ধরনের অংশের জন্য আমার মোটা বেধ বেছে নেওয়া উচিত?
তালিকায় বেধের পরিসর 95–850 mm। পাতলা প্লেটের জন্য, বাঁকানো এবং পৃষ্ঠ ফিনিশ বিবেচনা করুন; মোটা প্লেটের জন্য, ঢালাই এবং কাঠামোগত শক্তি। একই অবস্থানের জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের ভিত্তিতে মান পরিবর্তিত হতে পারে। আপনার অঙ্কন বা অপারেটিং শর্তাবলীর সাথে পুনরায় যাচাই করুন।
সম্পর্কিত উপাদান এবং সংলগ্ন শিল্প
304উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন304Lউপাদান এবং স্পেসিফিকেশন316Lউপাদান এবং স্পেসিফিকেশনস্টেইনলেস ফাস্টেনার: A2-70/A4-70/A4-80/D সিরিজ এবং সর্বশেষ মানস্টেইনলেস ফাস্টেনারসমুদ্রজল ডিস্যালিনেশনের জন্য কার্বন স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ: 2205/2507 চাপ-তাপমাত্রা-জারা সীমাডুপ্লেক্স ফ্ল্যাঞ্জ এবং ডিস্যালিনেশনহাইজিনিক ডায়াফ্রাম ভালভ/ক্লিন ভালভ: ASME BPE, Ra, এবং তাপমাত্রা সীমাস্যানিটারি ভালভ
